गॅसोलीन आणि कोळसा सारख्या नॉन-रिन्यूएबल ऊर्जा स्त्रोतांपेक्षा अंदाजे तीन पट जास्त कॅलरीफिक मूल्य असण्याव्यतिरिक्त, ऊर्जा सोडण्यासाठी हायड्रोजनच्या ज्वलनाने पाणी तयार होते आणि त्यामुळे, पूर्णपणे प्रदूषण न करणारी प्रक्रिया आहे.
पृथ्वीच्या वातावरणात हायड्रोजन अणुच्या अत्यंत कमी मुबलकतेमुळे, विद्युतीकृत-फील्ड-चालित पाण्याचे विघटन हा हायड्रोजन उत्पादनासाठी एक मुख्य मार्ग आहे.
परंतु अशा इलेक्ट्रोलिसिसला उच्च ऊर्जा इनपुटची आवश्यकता असते आणि हा हायड्रोजन उत्पादनाच्या मंद गतीशी संबंधित असतो. याव्यतिरिक्त, महाग प्लॅटिनम- आणि इरिडियम-आधारित उत्प्रेरकांच्या वापरामुळे त्याच्या व्यापक व्यापारीकरणावर नकारात्मक परिणाम होतो.
म्हणून, 'ग्रीन-हायड्रोजन-इकॉनॉमी' मध्ये संक्रमण कमी ऊर्जा वापरणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे. यासह, भौतिक खर्च देखील कमी झाला आणि हायड्रोजन उत्पादन दर सुधारला जाऊ शकतो.
सी. सुब्रमण्यम यांच्या नेतृत्वाखाली भारतीय तंत्रज्ञान संस्था (IIT), मुंबईच्या संशोधकांच्या एका टीमने एक अभिनव दृष्टिकोन आणला आहे जो नमूद केलेल्या आव्हानांवर व्यवहार्य उपाय प्रदान करेल.
या पद्धतीमध्ये बाह्य चुंबकीय क्षेत्राच्या उपस्थितीत पाण्याचे इलेक्ट्रोलिसिस समाविष्ट असते. या अंतर्गत, तीच प्रणाली जी 1 मिली हायड्रोजन वायू तयार करते, त्याच वेळी 3 मिलीलीटर हायड्रोजन तयार करण्यासाठी या प्रणालीमध्ये 19% कमी ऊर्जा लागते.
संशोधकांनी केलेली साधी प्रक्रिया रचना बाह्य चुंबकांसह कोणत्याही विद्यमान इलेक्ट्रोलाइज्ड (जे पाणी वापरून हायड्रोजन आणि ऑक्सिजनमध्ये वीज वापरते) पुनर्प्रमाणित करण्याची क्षमता प्रदान करते, विशेष बदल न करता, ज्यामुळे हायड्रोजन तयार होते. उत्पादनाची ऊर्जा कार्यक्षमता वाढते.
इलेक्ट्रोकॅटालिटिक सामग्री-कोबाल्ट-ऑक्साईड नॅनोक्यूब हार्ड-कार्बन-आधारित नॅनोस्ट्रक्चर कार्बन फ्लोरेट्सवर पसरलेले-हा परिणाम साध्य करण्यासाठी गंभीरपणे महत्त्वपूर्ण आहेत. कार्बन आणि कोबाल्ट ऑक्साईडमधील इंटरफेस ही मॅग्नेटो-इलेक्ट्रोकाटॅलिसिसची गुरुकिल्ली आहे.
डिझाइन किंवा ऑपरेशनच्या पद्धतीमध्ये कोणताही बदल न करता ही प्रक्रिया विद्यमान इलेक्ट्रोलायझर्समध्ये थेट स्वीकारली जाऊ शकते. 45 मिनिटांपेक्षा जास्त ऑक्सिजन उत्पादनाचे उच्च दर साध्य करण्यासाठी 10 मिनिटांसाठी चुंबकीय क्षेत्राचा एक वेळचा संपर्क पुरेसा आहे.
